Panasonic offre une longévité et une fiabilité inégalées à ZF Automotive

Les solutions d’usine intelligente de Panasonic, leaders sur le marché, continuent d’offrir un avantage concurrentiel à ZF Automotive après des décennies de service ininterrompu.

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Client: ZF Automobile

Emplacement: Solihull, Royaume-Uni

Product(s) supplied: NPM-W2

Challenge

Augmenter la capacité de production et l’efficacité des lignes de production de ZF Automotive en Europe, en particulier sur son site de production au Royaume-Uni.

Solution

La gamme de machines SMT ultra-fiables de Panasonic et son logiciel propriétaire de gestion d’usine intelligente ont permis à ZF de conserver un avantage concurrentiel sur l’ensemble de ses lignes de production.

"Panasonic agit plus comme un partenaire stratégique que comme un fournisseur, offrant une assistance de bout en bout et des conseils d’experts au fur et à mesure de l’évolution de la technologie. Notre relation est fondée sur des décennies de confiance et de collaboration, en particulier avec l’équipe de service du Royaume-Uni, qui se sent plus comme des amis de confiance que comme des techniciens. Après 30 ans, il est transparent, fiable et inestimable, offrant une tranquillité d’esprit totale."

zf automotive

ZF Friedrichshafen AG, (ZF) est une société technologique mondiale spécialisée dans les produits et systèmes de mobilité avancés pour les voitures particulières, les véhicules utilitaires et la technologie industrielle.Avec des sites de production basés dans les régions EMEA, APAC et Amériques, ZF fabrique principalement des composants électriques utilisés dans les fonctions de sécurité active automobile, tels que l’ABS, le contrôle de traction et les solutions de contrôle électronique de la stabilité (ESC).

Au sein de l’usine britannique de ZF Automotive, l’entreprise cherchait à augmenter et à maximiser sa capacité de production, sans toutefois augmenter son empreinte physique. En raison de sa relation étroite existante avec Panasonic, l’entreprise a commencé à tester la gamme de machines de prélèvement et de placement SMT de Panasonic, principalement la CM402.Le CM402 de Panasonic, performant et fiable, est un choix populaire pour les fabricants d'électronique du monde entier. Il offre des configurations modulaires, un placement de composants à grande vitesse et la prise en charge d’une large gamme de tailles de composants.

Ceux-ci se sont rapidement avérés largement supérieurs à ceux fournis par d’autres fabricants, qui nécessitaient un entretien fréquent qui s’est avéré coûteux et a ralenti la capacité de production et la production.

« Nous avons été très impressionnés par la fluidité avec laquelle les machines SMT de Panasonic ont fonctionné dès la première installation. Lorsque nous avons commencé à moderniser l’usine du Royaume-Uni, nous avons transféré toutes les lignes de production à Panasonic. Leur vitesse supérieure a fait une différence tangible dans le rendement et la qualité des composants que nous avons produits », note Wayne Temple, chef de l’équipe d’ingénierie SMT, ZF Automotive UK.

Évolution constante pour ZF

ZF a rapidement ajouté le CM602 de Panasonic à ses lignes de production. Il offre une vitesse accrue, des capacités de manipulation de circuits imprimés plus importantes et des fonctionnalités avancées, ce qui le rend adapté aux environnements de fabrication complexes et à haut volume de ZF sur l’ensemble de ses lignes de production.

Capable de placer jusqu’à 100 000 CPH, il est doté d’un entraînement à moteur linéaire pour une fiabilité accrue, d’une compatibilité avec les alimentateurs et les buses existants de la série CM de Panasonic, et d’améliorations avancées de la qualité de placement telles que la détection de déformation de la carte. Cela a permis à ZF de minimiser le temps de changement, en permettant une commutation instantanée entre les composants lors de la fabrication de circuits imprimés, ce qui est essentiel lorsque ZF utilise entre 30 et 40 composants par produit, dans le cadre d’une approche composite.

Les machines SMT de Panasonic sont incroyablement intuitives, de sorte que l’équipe de ZF a eu besoin d’une formation minimale pour passer de la CM402 à la CM602, les deux machines fonctionnant simultanément. Cette familiarité avec l’équipement de Panasonic a permis d’obtenir une efficacité opérationnelle d’environ 85%-à 90 %.

ZF a également investi dans les machines de prélèvement et de placement hautes performances NPM-W et NPM-W2 de Panasonic. Offrant une fabrication flexible et à grand volume, le NPM-W2 s’appuie sur le NPM-W d’origine, offrant une vitesse, une précision et une manipulation des composants améliorées, ce qui est particulièrement utile pour les lignes de production à forte mixité de ZF.

 

Panasonic établit de nouvelles normes en matière de fiabilité

Une chose qui est rapidement devenue évidente pour ZF, lors de l’utilisation des machines Pick-and-Place de Panasonic, était leur excellente fiabilité et leur fiabilité. La première CM402 a été installée en 2002 et a fonctionné sans interruption jusqu’en 2020, offrant environ 160 000 heures de fonctionnement, avec un minimum d’entretien.

Avec la mise en service d’autres CM402 en 2004, ainsi que des machines plus récentes telles que la CM602, elles sont toujours utilisées pour fabriquer tous les composants électroniques de ZF, sur ses 20 lignes de production en Europe, plus de 20 ans plus tard. Ce niveau de fiabilité permet à Panasonic de se démarquer de la concurrence en fournissant des solutions solides, efficaces et automatisées dans l’ensemble de l’usine.

« Nous avons bâti des années de confiance dans les machines solides comme le roc et l’assistance réactive de Panasonic. Lorsque des problèmes surviennent, son équipe est réactive et arrive souvent sur place dans les 12 heures s’il ne peut être résolu par téléphone. Ils ne se contentent pas de résoudre les problèmes ; Ils forment notre équipe pour les gérer à l’avenir. Nous avons rarement besoin de pièces de rechange ; Les machines Panasonic fonctionnent de manière fiable à chaque fois, sans interruption », ajoute Wayne Temple, chef de l’équipe d’ingénierie SMT chez ZF Automotive UK.

Pour les activités de ZF Automotive au Royaume-Uni, les machines Pick-and-Place de Panasonic ont permis à la fois un coût total de possession inférieur et un retour sur investissement nettement supérieur à celui des solutions proposées par les fabricants concurrents. Comme il n’est pas nécessaire de conserver un grand nombre de pièces de rechange sur site et que les ingénieurs fiables et réactifs de Panasonic fournissent une gamme inégalée de services complets, ZF offre un avantage concurrentiel. C’est inestimable pour répondre à la demande incessante du marché.

Rationalisation des opérations avec PanaCIM

ZF Automotive avait auparavant des difficultés avec la traçabilité et le contrôle des composants, ainsi qu’avec la numérisation des machines en place. De plus, le logiciel qu’elle utilisait pour réguler l’humidité pendant la production n’était pas adapté à l’usage prévu.

C’est là que la suite logicielle propriétaire PanaCIM de Panasonic, conçue pour la gestion d’usine intelligente et les systèmes d’exécution de la fabrication, a eu un impact significatif. L’intégration de divers processus de production, équipements et systèmes d’entreprise dans une plateforme unifiée a permis d’améliorer l’efficacité opérationnelle, la traçabilité et le contrôle de la qualité pour ZF Automotive UK.

Plus récemment, ZF Automotive UK a utilisé PanaCIM pour réoptimiser ses produits matures sur ses lignes de production, ce qui a permis de réduire de 25 % la durée du cycle de fabrication.

Un partenariat ancré dans la confiance

Depuis que la gamme de machines et d’imprimantes Pick and Place SMT de Panasonic a été installée pour la première fois sur les lignes de production de ZF au début des années 2000, le partenariat n’a cessé de se renforcer. La nature réciproque de la relation signifie que ZF et Panasonic peuvent échanger de nouvelles idées à mesure que de nouvelles technologies émergent dans les environnements CMS, telles que la façon d’augmenter l’efficacité des buses.

Cela permet de tirer le meilleur parti de la connaissance de l’industrie de Panasonic et de l’expérience de ZF sur la chaîne de production du jour au lendemain, ainsi que de ce qu’ils attendent de leur technologie.

« Panasonic agit plus comme un partenaire stratégique que comme un fournisseur, offrant une assistance de bout en bout et des conseils d’experts au fur et à mesure de l’évolution de la technologie. Notre relation est fondée sur des décennies de confiance et de collaboration, en particulier avec l’équipe de service du Royaume-Uni, qui se sent plus comme des amis de confiance que comme des techniciens. Après 30 ans, il est transparent, fiable et inestimable, offrant une tranquillité d’esprit totale », ajoute Wayne Temple, chef de l’équipe d’ingénierie SMT, ZF Automotive UK.

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