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Großes, professionelles und elegantes 4K-Signage-Display. Ausgerüstet mit fortschrittlichen und professionellen Funktionen bietet es eine schlanke, leichte und skalierbare Lösung, die jegliche Installationen erleichtert.

Großes professionelles und elegantes 4K-Signage-Display. Ausgerüstet mit fortschrittlichen professionellen Funktionen bietet es eine schlanke, leichte und skalierbare Lösung, die jegliche Installationen erleichtert.

Großes, professionelles und elegantes 4K-Signage-Display. Ausgerüstet mit fortschrittlichen und professionellen Funktionen bietet es eine schlanke, leichte und skalierbare Lösung, die jegliche Installationen erleichtert.

Großes, professionelles und elegantes 4K-Signage-Display. Ausgerüstet mit fortschrittlichen und professionellen Funktionen bietet es eine schlanke, leichte und skalierbare Lösung, die jegliche Installationen erleichtert.

Mit den 4K Camcordern AG-CX350 der nächsten Generation erweitert sich das Einsatzspektrum von Handheld-Camcordern über die klassische Berichterstattung und Aufzeichnung hinaus auf vielfältige professionelle Anwendungen.

Die neue 4K PTZ-Kamera AW-UE150AW/AK wurde entwickelt,, um die Anforderungen von Sendeanstalten und Live-Produktionen zu erfüllen. Dafür bietet sie fortschrittliche Videoqualität, Bedienbarkeit und Effizienz bei studiobasierten Videoproduktionen.

FeaturesThe Manufacturing Operations Optimiser (MFO) is a newly developed product for drawing up production plans required  for on-site  operations  to  reduce the man-hours needed for the production  plan  and,  at  the same time, to enhance production efficiency. MFO creates detailed schedules for productions and pre-set-up operations and calculates the required resources for production by simulating the manufacturing process  of  the  entire  SMT production floor.  By simulating the planned  production, the  MFO  answers questions about estimated  production  completion, indicates which  production  sequence is to  be  used for higher efficiency, proposes optimal machine set-up for higher efficiency, and indicates the number of staff needed to  achieve  the  plan.  MFO  models  the  required  production  line, taking  into  account errors that can occur at the production machines, such as parts exchange. It optimises production taking into  account multiple  production  lines.  The  off-line  set-up  sequence  can  be  optimised  to  adjust  the requirement  of  staff  and  material. MFO  support  is  not  limited  to  machines  of the NPM-series  but also  supports  CMand  DT-series  machines  and  screen  printers. It also supports non-Panasonic equipment such as SPI, AOI, reflow ovens, screen printers and others.

Panasonic manufacturing operations optimizer (MFO) is the line management system to create detailed production schedules including pre-set-up operations. Those production plans are mandatory to optimize manufacturing processes and thus improves cycle times and production efficiency. It also calculates the number of operators required by simulating the entire SMT manufacturing operation.  Image of the systemMFO provides clear and easy to understand plans for production, process set-up and operator management plus simulation reports.

Beside this, it provides various optimization function, like mounting process, production plan, production-set-up plan and operator count, including a table of function list and machines.  

Locks into the standard Kensington security slot found in 99% of notebooks, and many flat panel monitors, CPUs, projectors, printers, docking stations, tablet PCs and other devices.

Welding torches

Mehr für weniger Geld mit dem kleinsten und leichtesten 3-Chip-DLP-4K-Projektor™ der Welt mit 16.000 lm

Mounting feed-forward function Components can be placed correctly based on the solder printing position. Placement skip data feed-forward/Block recognition data feed-forward Placement machine recognition time reduction based on feed-forward discrepancy data. Misplacement of components using a modular placement machine can be prevented based on feed-forward solder/land* printing defect block data.*When inspecting lands on which package components are placed using flux epoxy. Printing position data feedback The solder printing position misalignment is measured by the inspection machine. The positioning correction is transferred by means of feedback to the screen printer. The solder printing area is measured by the inspection equipment. The stencil cleaning direction can be compared with the reference value by means of feedback.

Als kleinste und leichteste 3-Chip-DLP™-Projektoren ihrer Klasse lassen sich die Geräte der PT-RQ35K-Serie einfach zu zweit transportieren und installieren – und bestechen dennoch durch hohe Helligkeit und Bildqualität. So sparen Sie in beengten Räumen ganz bequem wertvolle Zeit. Mit einer Kombination aus zwei blauen und einem roten Lasermodul reproduzieren die Modelle der PT-RQ35K Serie im Vergleich zum PT-RQ32K einen erweiterten Farbraum von 114 Prozent.*3 Satte und naturgetreue Rot- und Blautöne schaffen ein immersives Erlebnis und läuten die nächste Ära für hochauflösende Inhalte ein. Eine überarbeitete Luftstromführung, ein effizientes Kühlungssystem und ein rippenloser Wärmetauscher erhöhen die Zuverlässigkeit.x000DDynamic Digital Control reguliert die Ausgabe des roten Lasers und die Kühlung für eine einheitliche Bildqualität. Freuen Sie sich auf 20.000 Stunden wartungsfreie Projektion mit Backup-Eingang und Laser-Failover-Schaltung. Damit haben Sie die beruhigende Gewissheit einer unterbrechungsfreien Bildwiedergabe.