TAWERS MIG-Schweißmuster
Präzisionsschweißen für Aluminium und Nichteisenmaterialien
MIG-Schweißen (Metal Inert Gas) liefert hervorragende Ergebnisse für Aluminium und andere Nichteisenmaterialien und bietet hervorragende Lichtbogenstabilität, ein glattes Schweißbild und hohe Abscheidungsraten. Es wird häufig in Branchen eingesetzt, in denen Produktivität und Schweißqualität gleichermaßen wichtig sind. Unsere MIG-Schweißmuster zeigen, wie fortschrittliche Schweißprozesse auch bei anspruchsvollen Aluminiumanwendungen und komplexen Bauteilgeometrien konstante Ergebnisse erzielen.
Brauchen Sie etwas, das auf Ihren Prozess zugeschnitten ist?
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Entdecken Sie unsere MIG-Schweißprozesse
Dünnes Material 0,8–2,0 mm
- Prozessstabilität und Wärmeregelung
Das Super Active MIG-Verfahren verwendet servogesteuerte Drahtbewegung, um eine extrem stabile Lichtbogenleistung und präzise Wärmeregelung zu gewährleisten. - Niedriger Wärmeeinsatz
Der niedrige Wärmeeinsatz in Kombination mit einer hohen Kurzschlussfrequenz minimiert Spritzer und verringert das Durchbrennrisiko beim Schweißen dünner Aluminiumblech. - Hohe Schweißqualität und Toleranzkompensation
Das Verfahren liefert eine hohe Schweißqualität und berücksichtigt Abmessungsschwankungen und Spaltschwankungen, was es ideal für die Massenproduktion macht. - Anwendungen
Typische Anwendungen sind die Automobilindustrie, dünnwandige Profile und E-Mobilität wie Batteriegehäuse, bei denen hochwertige Schweißnähte erforderlich sind.
Mitteldickes Material 1,5–4,0 mm
- Kombinierte MIG-Schweißprozesse
Super Active MIG und HD-Pulse MIG werden kombiniert, um einen kontrollierten Tröpfchentransfer bei hoher Schweißgeschwindigkeit zu erreichen. - Stabiles Schweißverfahren
Der gepulste Strom steuert den Metalltransfer präzise, während die aktive Drahtzufuhr Prozessstabilität und ein gleichmäßiges, gleichmäßiges Schweißbecken gewährleistet. - Hohe Schweißqualität und Kontrolle
Der Wärmeeinsatz wird sorgfältig kontrolliert, um Verzerrungen und metallurgische Veränderungen zu minimieren, während ein gleichmäßiges Schweißerscheinungsbild erhalten bleibt. - Anwendungen und Automatisierung
Typische Anwendungen umfassen Strukturkomponenten, Fahrzeugrahmen und Maschinenbau, insbesondere in automatisierten TAWERS-Roboterschweißsystemen.
Dickes Material 4,0 + mm
- Hochleistungs-MIG-Prozesse
Für Aluminiumdicken ab 4,0 mm werden fortschrittliche MIG-Verfahren wie HD-Pulse und Tandem MIG eingesetzt, um hohe Abscheidsraten und stabile Schweißdurchdringung zu erreichen. - Kontrollierter Wärmeeinsatz
Das Sprühbogenverfahren ermöglicht einen tropfenfreien Metalltransfer mit kontrolliertem Wärmeeinsatz, reduziert Verzerrungen und gewährleistet eine gleichmäßige Schweißdurchdringung. - Produktivität und Qualität
Hohe Produktivität und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften ermöglichen langlebige, tragende Strukturen in dicken Aluminiumprofilen. - Typische Anwendungen
Typische Anwendungen sind Schiffbau, Nutzfahrzeuge und Hybridstrukturen, unterstützt durch die robotische Fertigung, um stabile und reproduzierbare Qualität sicherzustellen.
Typische Vorteile des MIG-Schweißens
- Ideal für Aluminiumanwendungen
- Stabile und kontrollierte Lichtbogeneigenschaften
- Hohe Ablagerungsraten für effiziente Produktion
- Ausgezeichnetes SchweißbildGut geeignet für robotische und automatisierte Schweißsysteme
Fordern Sie eine Testschweißung an
Sehen Sie, wie das MAG-Schweißen mit Ihren eigenen Komponenten und Materialien funktioniert. Unsere Spezialisten in Neuss helfen Ihnen, den am besten geeigneten Prozess, die Parameter und das Automatisierungskonzept für Ihre Anwendung zu bewerten. Buchen Sie ein Testschweißen in unserem Schweißkompetenzzentrum in Neuss und entdecken Sie die optimale Lösung für Ihre Produktionsanforderungen.
Vielen Dank für Ihre Anfrage. Wir werden uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen!
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