Panasonic liefert unübertroffene Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für ZF Automotive
Pfadnavigation
Panasonic liefert unübertroffene Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für ZF Automotive
Die marktführenden Smart-Factory-Lösungen von Panasonic verschaffen ZF Automotive nach Jahrzehnten ununterbrochenen Betriebs weiterhin einen Wettbewerbsvorteil.
Herausforderung
Steigerung der Produktionskapazität und -effizienz in den Produktionslinien von ZF Automotive in Europa, insbesondere am Produktionsstandort in Großbritannien.
Lösung
Die hochzuverlässigen SMT-Maschinen und die proprietäre Smart-Factory-Management-Software von Panasonic haben es ZF ermöglicht, einen Wettbewerbsvorteil in seinen Produktionslinien zu erhalten.
"Panasonic agiert eher wie ein strategischer Partner als ein Zulieferer und bietet End-to-End-Support und fachkundige Beratung, während sich die Technologie weiterentwickelt hat. Unsere Beziehung basiert auf jahrzehntelangem Vertrauen und Zusammenarbeit, insbesondere mit dem britischen Serviceteam, das sich eher als vertrauenswürdige Freunde denn als Techniker anfühlt. Nach 30 Jahren ist es nahtlos, zuverlässig und von unschätzbarem Wert – und bietet absolute Sicherheit."
SMT Engineering Team Leader
ZF Automotive UK

Die ZF Friedrichshafen AG (ZF) ist ein weltweit tätiges Technologieunternehmen, das sich auf fortschrittliche Mobilitätsprodukte und -systeme für Pkw, Nutzfahrzeuge und Industrietechnik spezialisiert hat.Mit Produktionsstandorten in EMEA, APAC und Nord- und Südamerika fertigt ZF in erster Linie elektrische Komponenten, die in aktiven Sicherheitsfunktionen im Automobilbau verwendet werden, wie z. B. ABS, Traktionskontrolle und elektronische Stabilitätskontrolle (ESC).
Im Werk von ZF Automotive in Großbritannien suchte das Unternehmen nach Möglichkeiten, die Produktionskapazität hochzufahren und zu maximieren, ohne den Standort physisch zu vergrößern. Aufgrund der bestehenden engen Beziehung zu Panasonic begann das Unternehmen SMT-Bestückungsmaschinen von Panasonic, hauptsächlich die CM402, zu testen.Die leistungsstarke und zuverlässige CM402 von Panasonic ist eine beliebte Wahl für Elektronikhersteller weltweit. Sie bietet modulare Konfigurationen, eine schnelle Komponentenplatzierung und Unterstützung für eine Vielzahl von Komponentengrößen.
Diese erwiesen sich bald als weit überlegen gegenüber denen anderer Hersteller, die eine häufige Wartung erforderten, die sich als kostspielig erwies und die Produktionskapazität und -produktion verlangsamte.
"Wir waren sehr beeindruckt davon, wie nahtlos die SMT-Maschinen von Panasonic von der ersten Installation an funktionierten. Als wir mit der Modernisierung des Werks in Großbritannien begannen, stellten wir alle Produktionslinien auf Panasonic um. Ihre überragende Geschwindigkeit hat einen spürbaren Unterschied in der Leistung und Qualität der von uns produzierten Komponenten gemacht", erklärt Wayne Temple, Teamleiter SMT Engineering bei ZF Automotive UK.
Stetige Weiterentwicklung für ZF
Bald darauf nahm ZF die CM602 von Panasonic in seine Produktionslinien auf. Sie bietet eine höhere Geschwindigkeit, größere Handhabungsmöglichkeiten für Leiterplatten und fortschrittliche Funktionen, wodurch sie sich für die hochvolumigen und komplexen Fertigungsumgebungen von ZF in seinen Produktionslinien eignet.
Sie kann bis zu 100.000 CPH platzieren und verfügt über einen Linearmotorantrieb für erhöhte Zuverlässigkeit, Kompatibilität mit bestehenden Feedern und Nozzeln der CM-Serie von Panasonic sowie fortschrittliche Verbesserungen der Bestückungsqualität, wie z. B. die Verzerrungserkennung der Platine. Dies hat ZF geholfen, die Umrüstzeit zu minimieren und bei der Herstellung von Leiterplatten einen sofortigen Wechsel zwischen den Komponenten zu ermöglichen – ein Schlüssel, wenn ZF im Rahmen eines Composite-Ansatzes zwischen 30 und 40 Komponenten pro Produkt verwendet.
Die SMT-Maschinen von Panasonic sind einfach zu bedienen, so dass das ZF-Team nur eine minimale Schulung benötigte, um von der CM402 auf die CM602 umzusteigen, wobei beide Maschinen gleichzeitig arbeiteten. Diese Vertrautheit mit den Geräten von Panasonic hat zu einer Betriebseffizienz von rund 85%-bis 90 % geführt.
ZF hat auch in die leistungsstarken Bestückungsautomaten NPM-W und NPM-W2 von Panasonic investiert. Der NPM-W2 ermöglicht eine flexible Großserienfertigung und baut auf dem ursprünglichen NPM-W auf und bietet eine verbesserte Geschwindigkeit, Genauigkeit und Komponentenhandhabung – besonders nützlich für die High-Mix-Produktionslinien von ZF.
Panasonic setzt neue Maßstäbe in Sachen Zuverlässigkeit
Eines war ZF beim Einsatz der Bestückungsautomaten von Panasonic schnell klar: ihre hohe Zuverlässigkeit. Die erste CM402 wurde 2002 installiert und lief bis 2020 ununterbrochen und lieferte rund 160.000 Betriebsstunden – bei minimalem Wartungsaufwand.
Mit weiteren CM402, die 2004 in Betrieb genommen wurden, sowie neueren Maschinen wie der CM602, werden diese auch nach mehr als 20 Jahren noch zur Herstellung aller elektronischen Komponenten für ZF in den 20 Produktionslinien in Europa eingesetzt. Dieses Maß an Zuverlässigkeit hebt Panasonic von der Konkurrenz ab, indem es grundsolide, effiziente und automatisierte Lösungen für die gesamte Fertigung liefert.
"Wir haben jahrelanges Vertrauen in die grundsoliden Maschinen und den reaktionsschnellen Support von Panasonic aufgebaut. Wenn Probleme auftreten, reagiert das Team schnell und ist oft innerhalb von 12 Stunden vor Ort, wenn es nicht telefonisch gelöst werden kann. Sie beheben nicht nur Probleme; Sie schulen unser Team, um Probleme in Zukunft selbst lösen zu können. Wir brauchen nur noch selten Ersatzteile; Die Maschinen von Panasonic arbeiten jedes Mal zuverlässig und ohne Unterbrechungen", fügt Wayne Temple, SMT Engineering Team Leader, ZF Automotive UK, hinzu.
Für den britischen Betrieb von ZF Automotive haben die Bestückungsautomaten von Panasonic im Vergleich zu Lösungen konkurrierender Hersteller sowohl niedrigere Gesamtbetriebskosten als auch einen deutlich höheren Return on Investment erzielt. Da keine große Anzahl von Ersatzteilen vor Ort vorgehalten werden muss und die zuverlässigen und reaktionsschnellen Ingenieure von Panasonic ein konkurrenzloses Angebot an Rundum-Services bieten, verschafft das Unternehmen ZF einen Wettbewerbsvorteil. Dies ist von unschätzbarem Wert, um mit der Marktnachfrage Schritt zu halten.
Rationalisierung von Abläufen mit PanaCIM
ZF Automotive hatte zuvor Probleme mit der Rückverfolgbarkeit und Kontrolle von Komponenten sowie mit dem Scannen auf den etablierten Maschinen. Darüber hinaus war die Software, die das Unternehmen zur Regulierung der Luftfeuchtigkeit während der Produktion verwendete, nicht zweckmäßig.
Hier hatte die proprietäre Software-Suite PanaCIM von Panasonic, die für Smart Factory Management und Manufacturing Execution Systeme entwickelt wurde, einen erheblichen Einfluss. Die Integration verschiedener Produktionsprozesse, Anlagen und Unternehmenssysteme in eine einheitliche Plattform hat die betriebliche Effizienz, die Rückverfolgbarkeit und die Qualitätskontrolle von ZF Automotive UK erhöht.
In jüngster Zeit hat ZF Automotive UK PanaCIM eingesetzt, um ausgereifte Produkte in seinen Produktionslinien neu zu optimieren, was zu einer Verkürzung der Fertigungszykluszeit um 25 % führte.
Eine vertrauensvolle Partnerschaft
Seit die SMT-Bestückungsmaschinen und -drucker von Panasonic Anfang der 2000er Jahre erstmals in den Produktionslinien von ZF installiert wurden, hat sich die Partnerschaft immer weiter entwickelt. Die wechselseitige Natur der Beziehung bedeutet, dass sowohl ZF als auch Panasonic neue Ideen austauschen können, wenn neue Technologien in SMT-Umgebungen auftauchen, z. B. zur Steigerung der Nozzleeffizienz.
Dabei profitieren Sie von Panasonics Branchenwissen und den Erfahrungen von ZF an der Produktionslinie von einem Tag auf den anderen – und von den Anforderungen an ihre Technologie.
"Panasonic agiert eher wie ein strategischer Partner als ein Zulieferer und bietet End-to-End-Support und fachkundige Beratung, während sich die Technologie weiterentwickelt hat. Unsere Beziehung basiert auf jahrzehntelangem Vertrauen und Zusammenarbeit, insbesondere mit dem britischen Serviceteam, das sich eher als vertrauenswürdige Freunde denn als Techniker anfühlt. Nach 30 Jahren ist es nahtlos, zuverlässig und von unschätzbarem Wert – und bietet absolute Sicherheit", fügt Wayne Temple, SMT Engineering Team Leader, ZF Automotive UK, hinzu.

Read more insights…
article
PANASONIC PRÄSENTIERT DAS NÄCHSTE LEVEL DES ROBOTERSCHWEISSENS AUF DER SCHWEIßEN & SCHNEIDEN
Panasonic stellt All-in-One-Roboterschweißplattform vor – Hersteller profitieren von neuen Prozessen und fortschrittlicher Software.
Case Study
Nachhaltiges Wachstum: Incap UK erweitert SMT-Kapazitäten mit strategischer Investition
Incap UK musste seine SMT-Fertigung modernisieren, um den steigenden Kundenanforderungen in Schlüsselsektoren gerecht zu werden, einschließlich medizinischer Geräte und Verteidigungstechnik des NHS.
blog
UA3P: Precision That Shapes the Future of Optics
In today's world of ultra-high-definition cameras and cutting-edge optical technology, precision is everything. Whether you're snapping an 8K video with a compact camera or powering advanced automotive systems, the optical components behind the scenes must meet nanometer-level accuracy. But how do you ensure such microscopic perfection? The answer lies in world-class metrology.
blog
Fighting Food Waste with AI and Digital Innovation
Fresh food is the lifeblood of grocery retail. It draws in customers, sets a store apart, and drives daily foot traffic. But this advantage comes at a cost. The perishable nature of fresh products means that ensuring on-shelf availability often leads to overstocking—and with it, high levels of food waste and lost margin.
Sorry there was an error...
The files you selected could not be downloaded as they do not exist.
Sie haben Dokument ausgewählt..
Continue to select additional items or download selected items together as a zip file.
Sie haben 1 Dokument ausgewählt.
Wählen Sie weitere Dokumente aus oder laden Sie die aktuelle Auswahl herunter.
Seite teilen
Share this link via:
Twitter
LinkedIn
Xing
Facebook
Or copy link: